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銅加工產品廣泛應用于機床行業(yè)，鑄銅，礦山機械，耐火材料，水泥機械，石油機械，閥門行業(yè)等。在鑄造方法上，鑄銅件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件（零件或毛坯）的工藝過程為鑄造。在銅合金鑄造中，采用金屬型鑄造方法，以加速合金的凝固，對提高鑄銅件質量，減少鑄造缺陷，具有重要的作用。金屬型鑄造可細分晶粒（特別對于鋁青銅和錳黃銅），減少氣孔，提高合金的機械性能和氣密性（對錫青銅特別重要），在鉛青銅等高含鉛量銅合金中，采用金屬型（以及水冷金屬型）鑄造，能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中，筒形零件（軸承、襯套）等較多，故采用離心鑄造方法較多。

此外，大型鑄銅件（如大型船用螺旋槳）還可采用低壓鑄造方法，以提高合金的致密度，鑄銅件鑄鋁，并減少鑄件在澆注過程中產生的夾雜物。某些銅合金（如鉛黃銅）還可采用壓力鑄造方法。

在鑄造過程中需要注意些什么：

1、金屬液在澆注系統(tǒng)內能否干凈、平穩(wěn)地流動，不會產生分離和渦流。

2、有沒有尖角區(qū)或亡區(qū)存在。

3、澆注系統(tǒng)是否有截面積的變化。

4、排氣槽、溢流槽位置是否正確，是否夠大，是否會被堵住，氣體能否有效、順暢排出，應用計算機模擬充填過程，就是為了分析以上現(xiàn)象，以作判定來選擇合理的工藝參數(shù)。

5、涂料產生氣體分析涂料性能，如發(fā)氣量大對鑄件氣孔率有直接影響。

6、決壓鑄件氣孔的辦法先分析出是什么原因導致的氣孔，再來取相應的措施。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。鑄造是比較經(jīng)濟的毛坯成形方法，對于形狀復雜的零件更能顯示出它的經(jīng)濟性。