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對異形銅套銅鑄件的加工工藝分析表明，凡事都有解決之道，總比困難多。為解決銅套生產(chǎn)的燃眉之急，該型電鏟可盡快投產(chǎn)。這就需要我們開動腦筋，攻堅克難，為礦山生產(chǎn)做出貢獻。

在分析了工件的結(jié)構(gòu)特點后，分析了加工工藝：端面B與端面C相互平行，與軸線垂直。即D495.6-0.04mm外床、端面C和端面B均以2軸為基準，可一次夾緊；同樣，端面A和0585外圓和0450內(nèi)孔，以及端面A處的5x8密封槽、30x15倒角和0450內(nèi)孔26x5油槽均可一次夾緊。3確定加工方案。

(1）經(jīng)過工藝分析，我確定四爪卡盤外圓4495.6-0.04mm處毛坯應一次加工成0585外圓（留5mm余量）、0450-0.04mm、一個端面及密封槽、30x15倒角和0450-0.04mm內(nèi)孔26x5油槽。裝夾加工完成。

(2）用四爪卡盤夾緊4585法蘭，將0495.6-0.04mm粗加工成尺寸D516mm和端面C，并以此為標記基準，即標記軸1、2、3度角與0495相同作為二次夾緊基準。

(3）然后將585外圓的表面（留5mm余量）與0496.6-0.04mm外表面成3度平行對稱加工（圖3)，并進行二次夾緊4）根據(jù)二次夾緊基準，可一次夾緊端面B、495外圓和端面C。

(5）內(nèi)孔作為定位基準，外圓銅套585帶槽加工成尺寸

加工過程按上述步驟進行。