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黃銅鑄件焊接方法：

1、焊條電弧焊焊條采用銅芯焊條，如ecusn-b（T227）和ecual-c（t237）。補(bǔ)焊要求低的黃銅鑄件可以使用純銅芯焊條，如ECU（T107）。電源采用直流正極連接，V型槽角度不應(yīng)小于60°～70°。當(dāng)板材厚度超過14mm時，焊接前應(yīng)仔細(xì)清潔焊件表面，以清除所有會產(chǎn)生氫氣的油雜質(zhì)。

2、氬弧焊和手工鎢極氬弧焊時，使用錫黃銅焊絲hscuz-1（HS221）、鐵黃銅焊絲hscuzn-2（hs222）和硅黃銅焊絲hscuzn-4（hs224）。這些焊絲在焊接過程中含有高鋅和高煙。也可以使用銅焊絲hscusi（hs211）和hscusn（hs212）。

黃銅的可焊性：黃銅是一種銅鋅合金。由于鋅的沸點較低，只有907℃，在焊接過程中很容易蒸發(fā)，這已成為黃銅焊接的很大問題。在高焊接溫度的作用下，焊條電弧焊過程中鋅的蒸發(fā)量高達(dá)40%。大量的鋅蒸發(fā)導(dǎo)致焊接接頭的機(jī)械性能和耐腐蝕性下降，并增加其對應(yīng)力腐蝕的敏感性。為了解決這些問題，通常在焊接中使用含硅焊絲，因為硅會在熔池表面形成致密的氧化硅膜，這將阻礙鋅的蒸發(fā)和氧化，并防止氫的侵入。焊后可在470～560℃退火，消除應(yīng)力，防止“自裂”。