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銅鑄件表面硬質(zhì)點(diǎn)的形成原因是當(dāng)銅液中的Fe、B、Cr、Ni等超過(guò)一定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，他們會(huì)形成兩種化合物游離在銅液中，在澆鑄后這些化合物會(huì)鑲在銅鑄件的基體上，形成硬質(zhì)點(diǎn)。

需要對(duì)銅鑄件進(jìn)行鏡面拋光，按照以下工序進(jìn)行：100砂-240砂-320砂-600砂-麻輪-布輪。在150W的日光燈下目視，目距30~40cm為宜；利用硬質(zhì)點(diǎn)反射，硬質(zhì)點(diǎn)會(huì)凸顯在鏡面上。

為了能有效的消除銅鑄件表面的硬質(zhì)點(diǎn)，首先應(yīng)嚴(yán)格控制Fe、B、Cr、Ni等高熔點(diǎn)元素的含量，且注意控制高熔點(diǎn)元素的總含量；與銅液接觸的工具要涂涂料，報(bào)廢品的內(nèi)腔鐵丸、芯砂要清理干凈再回爐，以防止高熔點(diǎn)元素含量增高。

其次，銅合金液不要長(zhǎng)時(shí)間處于低溫，即使需要低溫澆鑄，也要定時(shí)對(duì)銅合金液進(jìn)行高溫處理，從而使高熔點(diǎn)的金屬化合物溶解，從時(shí)間中發(fā)現(xiàn)這是一條可行辦法。為了提高銅合金液的精煉等級(jí)，需要加入一些高熔點(diǎn)元素時(shí)，要以中間合金的方式加入，同時(shí)要保持長(zhǎng)時(shí)間和高溫，使其全部溶解。

為了將銅鑄件在運(yùn)用的實(shí)力上得到整體的發(fā)展，其在不同方面的性能都可以提升其在市場(chǎng)上的推廣力度，那么需要結(jié)合有效的整體性能發(fā)揮，不斷的將其在運(yùn)用的效果上進(jìn)行整體的帶動(dòng)，保證其可以在可靠的發(fā)展前提下，持續(xù)的提升其產(chǎn)品自身的價(jià)值，并加快其在運(yùn)用上的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，體現(xiàn)整個(gè)產(chǎn)品在實(shí)力上的發(fā)揮效果，增強(qiáng)不同方面的應(yīng)用水平。

還需要結(jié)合銅鑄件在生產(chǎn)和制造上的工藝，將不同方面的應(yīng)用實(shí)力來(lái)帶動(dòng)，提升產(chǎn)品在實(shí)際性能上的提升，按照不同的實(shí)力發(fā)展，盡可能的將產(chǎn)品的性能帶動(dòng)，并提高產(chǎn)品的整體實(shí)力，利用成品自身優(yōu)勢(shì)來(lái)提升整體的性能，有效的將產(chǎn)品在優(yōu)勢(shì)和實(shí)際水平體現(xiàn)出來(lái)。