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銅襯套鑄件可分為鋼鑄件、鐵鑄件、鋁鑄件、銅鑄件和鈦鑄件。每種鑄件根據(jù)其化學成分或金相組織可進一步分為不同類型，鑄鐵可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、合金鑄鐵件等，根據(jù)鑄造方法的不同，可分為普通砂型鑄件、壓模鑄件、連鑄、熔模鑄件等。陶瓷鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等，其中普通砂型鑄件應用最為廣泛，約占鑄件總產(chǎn)量的80%。鋁、鋅等有色金屬鑄件多為壓鑄件。

對于軸向活塞泵的氣缸體，為了提高泵的工作壓力和氣缸體的強度，現(xiàn)有的方法是用鋼基氣缸體代替銅基氣缸體。油滲入銅套與氣缸體之間的過盈接頭，大大降低了摩擦力。由于銅套較薄，結(jié)合力較小，銅襯套在高壓下容易產(chǎn)生銅。將襯套推到無壓力端。由于襯套脫落，油泵損壞，影響泵的使用壽命。

本實用新型實現(xiàn)了雙金屬氣缸體的卸荷襯套。襯套的一端是低壓端，另一端是高壓端。在襯套外表面的高壓端附近有一個環(huán)形槽。襯套外表面有一個螺旋槽。螺旋槽的一端與環(huán)形槽相連，螺旋槽的另一端與襯套的低壓端相連。

本實用新型的工作原理是在現(xiàn)有銅套外表面高壓端附近開有環(huán)形槽和螺旋槽。螺旋槽的一端與環(huán)形槽相連，因為環(huán)槽與螺旋槽已經(jīng)與大氣相通，使銅的結(jié)合R襯套與氣缸體保持原有的結(jié)合摩擦力，襯套不會滑出。這大大提高了軸向柱塞泵的可靠性，降低了外部故障的成本，提高了氣缸體的使用壽命。鑄造是通過各種鑄造方法獲得的金屬成型物體，銅襯套即熔化的液態(tài)金屬通過澆注、注射、吸入或其他鑄造方法注入預先制備好的鑄造模具。