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銅加工用金屬塑性變形方法，是將銅錠坯加工成板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材和線材。最主要的加工方法是軋制、擠壓和拉伸，也可采用鍛造、深沖、旋壓及其他的加工工藝。

銅加工的銅合金品種多，塑性加工性能相差較大。紫銅和大部分黃銅、青銅和白銅均有較好的熱加工性能，變形溫度為500~1050℃。含鉛的α黃銅和含鉛的青銅等，由于低熔點(diǎn)的鉛不溶解于固態(tài)銅中，僅在晶界上分布，熱加工時易引起熱裂，適宜冷加工。除含鈹、鉻、鋯等青銅合金有時效外，變形銅合金均屬加工硬化型合金。塑性最好的紫銅、低鋅黃銅等，熱態(tài)、冷態(tài)變形率均可達(dá)90％以上。

銅和銅合金的塑性加工，除了保證制品穩(wěn)定一致的力學(xué)性能、尺寸公差和表面質(zhì)量外，對要求具有深沖性能的銅材還要控制晶粒大小，如過黃銅晶粒粗大，深沖時就會使產(chǎn)品表面出現(xiàn)“桔皮”。一般深沖工藝要求薄板晶粒尺寸為0.03～0.07毫米。為控制制品的晶粒度，冷加工時，應(yīng)控制變形量和中間退火工藝制度；熱加工時，要控制加熱溫度和終軋溫度。終軋溫度過高，卷取后晶粒將繼續(xù)長大。這些質(zhì)量是要靠工藝及裝備來保證的。