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1.銅鑄件在鑄造過程中形成粗晶組織。與鍛件或壓延件相比，它需要較長的固溶處理和時效時間。

2.由于固溶處理溫度接近低共晶熔點(diǎn)，必須采用易于溫度控制的加熱爐和精確溫度控制的儀器。

3.由于化學(xué)成分不同，各種鋁合金具有不同的熱處理特性和工藝。應(yīng)根據(jù)鑄件的化學(xué)成分、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、應(yīng)用技術(shù)要求等因素選擇合適的工藝參數(shù)。

1.原因分析：通過觀察和研究發(fā)現(xiàn)，造成鋁鑄件表面氧化的因素很多，主要原因如下。鋁鑄件的設(shè)備在使用后沒有得到很好的清潔，導(dǎo)致大量材料雜質(zhì)粘附在鑄件表面，隨著時間的推移會氧化；或者，鑄件中的溶液通常含有金屬元素，如果在設(shè)備中浸泡很長時間，也會產(chǎn)生氧化；此外，由于操作過程中使用不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞，導(dǎo)致設(shè)備氧化。

2.解決方案：面對上述氧化原因，我們需要根據(jù)實(shí)際情況采取正確措施，使用后及時清理鑄件，保持鑄件表面無其他雜質(zhì)和污染；提高物品的澆注能力，采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)方法；及時清理設(shè)備內(nèi)的金屬溶液。清洗后，用清水倒入，重復(fù)幾次，徹底清洗；對于生產(chǎn)物料的處理，有效去除物料中的雜質(zhì)，適當(dāng)縮短設(shè)備的使用時間。