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銅鑄造過程中澆不足的原因有哪些?
創(chuàng)建時間: 2021-09-01

銅鑄件銅鑄造過程中,澆不足多半發(fā)生在制造復(fù)雜的薄壁零件的情況下,產(chǎn)生的原因有很多方面,比如說銅鑄造時金屬的澆注溫度太低,澆注過分緩慢以致型中的金屬過冷,所以不能充滿鑄型;由于金屬中的有害雜質(zhì),溶解氣體及非金屬遺留物等含量增多,致使金屬的流動性不足。

另外,銅鑄造中澆不足與澆注系統(tǒng)的尺寸不正確或發(fā)生破壞,致使金屬液不能暢通地流入型腔;澆注用的包中的金屬量不夠或澆注時金屬流發(fā)生中斷;鑄型發(fā)生漏箱,不能在短時間內(nèi)堵塞住而造成殘缺;當(dāng)采用金屬型時,預(yù)熱溫度不足,致使金屬特別是澆道中的金屬液過冷。銅鑄造具有良好的表面光澤,在大氣以及談水中具有良好的耐腐蝕性能,所以在民用器皿制造中,具有廣泛的用途。

純銅在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的耐蝕性,因而銅鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有一定的用途。純銅及銅合金有良好的導(dǎo)熱性能,放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置,以及動力機(jī)械上要求具有良好導(dǎo)熱性能的零件,如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等。

銅鑄造具有良好的鑄造性能,由于熔點較低,所以廣泛的采用金屬型以及壓力鑄造等鑄造方法,這樣就可以提高其鑄件的內(nèi)在質(zhì)量,其尺寸精度和表面光潔程度以及生產(chǎn)效率。銅鑄件的變形是由鑄造應(yīng)力引起的鑄件外形和尺寸與圖樣不符因此的。

其原因簡單說來是因上下厚薄相差較大,冷時所造成的溫差也很大。薄的冷很快,收縮也較厚的先快,由于梁是上下相連的整體,使得厚的除了自己部分因溫度下降而收縮外,還因受到薄的壓縮作用而增大了收縮量;相反,薄的收縮時減少了收縮量,結(jié)果造成厚的收縮量大于薄的收縮量,造成銅鑄件假想線所示的彎曲,并且梁內(nèi)殘留有較大的熱應(yīng)力。

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