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當(dāng)時上海冶煉廠是用電解銅作原料，在10噸反射爐中熔化，做銅。該反射爐爐床面積4.16m2，熔池3040×1500mm，熔池最大深度350mm。每爐冶煉時間6小時，還原結(jié)束時爐內(nèi)銅水溫度1170℃~1190℃。? ? ? 現(xiàn)在我們認(rèn)為該爐設(shè)計(jì)太小，熔池太淺，銅液的氧含量不宜控制，前面引桿剪坯需要一、二噸，后面二、三噸銅液在爐子放不出，中間只剩四、五噸銅水很難正常生產(chǎn)。當(dāng)初該陽極爐如設(shè)計(jì)五十噸左右，也許能實(shí)驗(yàn)成功。? ? ? 在火法精練過程中，要脫除的雜質(zhì)可分五大類，第一類是在氧化過程中易除去的雜質(zhì)，第二類是在氧化過程中一般能脫除的雜質(zhì)，第三類為難于脫除的雜質(zhì)，第四類是較少脫除的雜質(zhì)，第五類是不能脫除的雜質(zhì)。在生產(chǎn)實(shí)踐中主要雜質(zhì)是Pb、Sn、Ni、Fe、O、S等。應(yīng)該說S、Zn屬于第一類，F(xiàn)e屬于第二類，pb、Sn是第三類，Ni則是第四類，而O必須在還原中脫除。? ? ? 實(shí)踐證明，在氧化造渣過程中，雜質(zhì)脫除率高達(dá)90%，但還有10%左右的錫會給生產(chǎn)帶來麻煩。從理論上講，銅與錫在液態(tài)時互溶，精練爐中的錫主要來自錫青銅，鍍錫銅廢料。在精煉過程中錫被氧化成亞錫和二氧化錫，前者呈堿性，后者呈酸性。