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鑄銅件常見的缺陷一般在什么情況下產(chǎn)生?
創(chuàng)建時間: 2023-07-15

鑄銅件.jpg

鑄銅件常見的缺陷:

氣孔:造型材料中水分過多或含有大量的發(fā)氣物質(zhì);型砂和芯砂的透氣性差;澆注速度過快;

砂眼:型砂強(qiáng)度不夠;型砂緊實(shí)度不足;澆注速度太快等;

縮孔:鑄件在凝固過程中補(bǔ)縮不良;

粘砂:型砂的耐火性差或澆注溫度過高;

裂紋:鑄件壁厚相差大;澆注系統(tǒng)開設(shè)不當(dāng);砂型與型芯的退讓新差等。

一般情況下產(chǎn)生的原因:

澆注溫度過高,制殼材料選擇不當(dāng),與鋼液產(chǎn)生反應(yīng),粉液配比不合理,面層粉料質(zhì)量太差,

首先進(jìn)入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后,被后來的金屬液所彌補(bǔ)而留下的痕跡。

模溫過低,內(nèi)澆道截面積過小及位置不當(dāng)產(chǎn)生噴濺,作用于金屬液上的壓力不足花紋,涂料用量過多。

防止方法:提高模溫,調(diào)整內(nèi)澆道截面積或位置,調(diào)整內(nèi)澆道速度及壓力,適當(dāng)?shù)剡x用涂料及調(diào)整用量。

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