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鑄銅件的工藝流程和鑄造方法
創(chuàng)建時(shí)間: 2022-10-06

鑄銅件.jpg

鑄銅件在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中發(fā)揮著巨大的潛在作用,無(wú)論是航天飛行器進(jìn)入太空,還是智能機(jī)器人步入深海;也無(wú)論是計(jì)算機(jī)裝置的? ?新一日千里,還是工程科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,都離不開(kāi)? ?的鑄件的使用和支持。大多數(shù)鑄造銅合金(鑄銅件)都不能熱處理強(qiáng)化,而是在鑄造狀態(tài)下使用。但也有少數(shù)鑄造銅合金在熱處理后使用,如鈹青銅、鉻青銅、硅青銅和部分高銅合金是熱處理強(qiáng)化合金。此外,ω(Al)≥9.4%的鋁青銅,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臒崽幚砗竽茉诔潭壬掀淞W(xué)性能,特別是耐蝕性能。

一般鑄銅件可采用如下工藝流程:堿性化學(xué)除油→熱水洗→清水洗→浸25%的氫氟酸→清水洗→混合酸腐蝕→清水洗→浸5%堿液→清水洗→預(yù)鍍銅→清水洗→鍍銀→清水洗→鈍化→清水洗→除膜→清水洗→浸亮→清水洗→熱水洗→干燥→檢驗(yàn)。

在鑄造方法上,鑄銅件及其它有色合金除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用金屬型鑄造、離心鑄造、低壓鑄造以及石墨型鑄造等多種特種鑄造方法。

將金屬熔煉成符合要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固、清整處理后有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程為鑄造。

在銅合金鑄造中,采用金屬型鑄造方法,以加速合金的凝固,對(duì)提高鑄銅件質(zhì)量,減少鑄造缺陷,具有重要的作用。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒(特別對(duì)于鋁青銅和錳黃銅),減少氣孔,提高合金的機(jī)械性能和氣密性(對(duì)錫青銅特別重要),在鉛青銅等高含鉛量銅合金中,采用金屬型(以及水冷金屬型)鑄造,能防止銅成分的偏析。又由于銅合金鑄件中,筒形零件(軸承、襯套)等較多,故采用離心鑄造方法較多。

此外,大型鑄銅件(如大型船用螺旋槳)還可采用低壓鑄造方法,以提高合金的致密度,并減少鑄件在澆注過(guò)程中產(chǎn)生的夾雜物。某些銅合金(如鉛黃銅)還可采用壓力鑄造方法。

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