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銅合金品種多，塑性加工性能相差較大。紫銅和大部分黃銅、青銅和白銅均有較好的熱加工性能，變形溫度為500～1050℃。含鉛的α黃銅和含鉛的青銅等，由于低熔點(diǎn)的鉛不溶解于固態(tài)銅中，僅在晶界上分布，熱加工時(shí)易引起熱裂，宜于冷加工。除含鈹、鉻、鋯等青銅合金有時(shí)效外，變形銅合金均屬加工硬化型合金。塑性最好的紫銅、低鋅黃銅等，熱態(tài)、冷態(tài)變形率均可達(dá)90％以上。

銅和銅合金的塑性加工，除應(yīng)保證制品穩(wěn)定一致的力學(xué)性能、尺寸公差和表面質(zhì)量外，對(duì)要求具有深沖性能的銅材還要控制晶粒大小，如黃銅晶粒粗大，深沖時(shí)就會(huì)使產(chǎn)品表面出現(xiàn)“桔皮”。一般深沖工藝要求薄板晶粒尺寸為0.03～0.07毫米。為控制制品的晶粒度，冷加工時(shí)，應(yīng)控制變形量和中間退火工藝制度；熱加工時(shí)，要控制加熱溫度和終軋溫度。終軋溫度過高，卷取后晶粒將繼續(xù)長大。這些鑄銅件的質(zhì)量要求靠工藝及裝備來保證。