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鑄銅件工藝流程怎樣了解？鑄銅是中國(guó)傳統(tǒng)文化藝術(shù)的重要組成部分。鑄銅的歷史非常悠久，且技術(shù)成熟。鑄銅的工藝要比鍛銅復(fù)雜，藝術(shù)創(chuàng)作的復(fù)原性好，因此適合成為精細(xì)作品的材料，很受藝術(shù)家的喜愛(ài)，尤其人物雕塑最為常見(jiàn)。但其容易氧化，所以要多注意保養(yǎng)。

1、泥塑（每件產(chǎn)品的前身都需要1個(gè)目結(jié)土的雕塑原形，雕塑都是顛末雕塑師在原創(chuàng)設(shè)計(jì)稿的基礎(chǔ)上反復(fù)揣摩、推敲之后行的再創(chuàng)編，泥塑的造型好壞、神韻的體現(xiàn)與否、意圖的表達(dá)呈現(xiàn)直接影響此后的產(chǎn)品好壞，所以，我們的雕塑師都是業(yè)界中出類(lèi)拔萃的高手）。

2、矽膠開(kāi)模（矽膠，英文名矽利康Silicon，此化學(xué)原料通經(jīng)常使用作制作模具，精致度高，姑且有發(fā)絲粗細(xì)都可體現(xiàn)出來(lái)）。

3、制作樹(shù)脂原形（聚乙烯，又稱波麗Polyethylene。矽膠模具制作完成之后，就可以灌制出雕塑原形的樹(shù)脂胚體）。

4、修整樹(shù)脂胚體（對(duì)胚體表面進(jìn)行最后的打磨及肌理效果的處理及調(diào)整）。

5、再制作矽膠模具（將修整好的樹(shù)脂胚體再次制作成矽膠模具）。

6、制作石蠟原形（再次制作出來(lái)的矽膠模具已很完備及完好了，加熱熔化的石蠟被加壓射入矽膠模具來(lái)制造出1個(gè)臘胚，此臘胚乃為將生產(chǎn)產(chǎn)品的真實(shí)外形復(fù)制品）。

7、石蠟原形修整（從矽膠模具中灌制并剝離出來(lái)的石蠟原形，表面遺留模具的模線及少許的損壞，所以石蠟原形需要再對(duì)照流程三的樹(shù)脂原形胚體作修整，這是很重要的一環(huán)，是以環(huán)節(jié)會(huì)直接影響到產(chǎn)品最后的造型及表面效果）。

8、砂模（陶殼）制作（把臘胚數(shù)個(gè)組成樹(shù)串，連續(xù)多次重復(fù)浸入泥漿（或稱石漿），外層包埋并除濕干燥，將陶殼制成9mm（5-7層）厚，再將此樹(shù)串放入高熱140-160℃烘箱或高壓蒸氣鍋內(nèi)溶解臘胚直到成中空陶殼）。

9、鑄造（上一道兒工序的中空陶殼被放入燒結(jié)爐依不同合金材料以1000℃-1150℃燒結(jié)，將銅液立刻鑄入陶殼，冷卻后將外層陶殼震破，剝離出來(lái)的就是銅質(zhì)的產(chǎn)品粗胚體）。

10、產(chǎn)品鑄件修整及處理（對(duì)鑄造出來(lái)的銅產(chǎn)品作噴砂及清潔，并作切割，研磨、熱處理、整形、機(jī)加工、拋光等最后處理）。

11、表面效果處理及保護(hù)（在產(chǎn)品表面處理需要的效果，通常有冷作色以及熱作色之分，最后再做打蠟保護(hù)及拋光）。