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鑄銅件模具的制造精度：組織轉(zhuǎn)變不均勻、不及熱處理形成的殘余應(yīng)力過(guò)大造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過(guò)程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。

鑄銅件模具的強(qiáng)度：熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不規(guī)范或熱處理設(shè)備狀態(tài)不完好，造成被處理模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

鑄銅件模具的工作壽命：熱處理造成的組織結(jié)構(gòu)不合理、晶粒度超標(biāo)等，壓鑄銅工藝，導(dǎo)致主要性能如模具的韌性、冷熱疲勞性能、抗磨損性能等下降，影響模具的工作壽命。

鑄銅件模具的制造成本：作為模具制造過(guò)程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開(kāi)裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過(guò)修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高模具的制造成本。正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，鑄銅，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，鑄銅工藝，相互促進(jìn)，共同提高。

一般來(lái)說(shuō)，鑄造的銅件表面都是比較粗糙的，而且孔也比較多，而且銅件的表面都不干凈，覆蓋這砂、白蠟等物質(zhì)。但是如果不事先清潔干凈的話(huà)，是很難鍍上銀的。因此都是在先清潔銅件的外表之后，然后在銅件表面鍍上一層銀，這樣才比較合格。