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鑄銅件清理工序一般包括下列內(nèi)容

一、澆注將熔化的液體金屬澆入鑄型的過程稱為澆注。 澆注前應(yīng)將盛金屬液的澆包烘干，避免沸騰飛濺，并檢查鑄型是否加壓箱鐵或扣緊，以防澆注時上箱被金屬液浮起，使金屬液從分型面流出而造成鑄銅件報廢。 澆注時要扒去金屬液上的熔渣并擋渣，不使熔渣進入鑄型，同時注意不使鐵金屬液澆注中斷，以免鑄件產(chǎn)生冷隔等缺陷。 澆注溫度應(yīng)根據(jù)鑄件的形狀及大小確定，一般為1260～1400oC. 澆注速度也應(yīng)控制適當，太快會沖壞型腔，并使氣體來不及溢出，太慢則可能充不滿型腔，特別是薄壁鑄件或大鑄件。

二、落砂和清理落砂是待鑄銅件在型砂在型砂中冷凝到一定溫度，打開砂箱、取出鑄件的過程。 落砂的方法一般有手工落砂和機器落砂。 手工落砂多用于單件、小批量生產(chǎn)；而機器落砂多用于大批量生產(chǎn)。 清理的目的是使鑄件的外觀符合要求。

清理工序一般包括下列內(nèi)容：

1.切除澆注系統(tǒng)和冒口毛坯材料是鑄鐵件，一般可用錘子敲掉澆注系統(tǒng)和冒口，如果是鑄鋼件，其塑性好，澆注系統(tǒng)和冒口可用氣割切除，如果是有色金屬鑄銅件的澆注系統(tǒng)和冒口則用鋸子鋸掉。

2.表面清理清除鑄件表面的粘砂及毛刺可用鋼絲刷、鏨子、風(fēng)鏟及砂輪等手工工具清理，也可以用清理機械清理。常用的清理機械有清理滾筒，其工作原理是將鑄件置于滾筒中，并摻入一些高硬度的鐵片，當滾筒轉(zhuǎn)動時，鐵片對鑄件進行碰撞、摩擦而將鑄銅件表面清理干凈。