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鑄銅件的鑄造大小種類有很多，熟知的小型的有各種機床零件，五金器具等，都是比較精巧的，而大型的鑄銅件具備壁厚、熱容量比較大，凝固的時間比較長等特點，如果想要銅鑄件凝固的比較均勻，需要把冷鐵的表面處理干凈，如果表面有銹蝕等情況則不能很好的凝固，在凝固的時候建議有沙層。同時保障芯子的強度足夠，這樣氣道才可以順暢的流動。

大型的鑄銅件一般采用多繞道分散的方式澆筑，或是分層的形式，這樣能夠快澆，提高生產的速度。另外，鑄銅件太大有時會需要做修補，尤其是保溫的冒口或是發(fā)熱的冒口等，這些部位不容小覷。

銅鑄件的使用隨科技的發(fā)展越來越廣泛，如果使用領域為精密儀器設備中，這對于設備的要求是極為嚴格的，對銅鑄件的要求也更加嚴格。銅鑄件質量對機械產品的性能也是有很大影響。像機床銅鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鋁鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。由此可見，銅鑄件質量對機械產品的性能存在很大的影響。所在制造鑄件產品的過程中，鑄銅，對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗，制造合格產品。