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常見銅加工銅拋光的方法有3種且都能達到較理想的效果：

1、手工打磨拋光即打砂，打磨輪，過布輪。

2、振動拋光即粗磨，半精磨，精磨。

3、振動化學拋光即細磨，加化學拋光藥水。

第1種和第2種是傳統(tǒng)型的打磨方式，在時間和力氣上要花費不少功夫，而第3種效率高，在選擇則機器材料上也要注意。

選用機型最好是帶變頻控制器的振動研磨機，選用磨料要用高頻瓷或高鋁瓷，選用輔助藥水為銅弱腐蝕劑，銅拋光劑。

具體操作步驟，德凱有色金屬鑄造有限公司與您一起分享

首先振動研磨機中加入拋光石，加拋光石的量為振動研磨機的容量的60%，投入產(chǎn)品的量與拋光石的比例為1：2或1：3，用水清洗3-5分鐘后，把水放干，機臺內(nèi)只有少量水即可，加入研磨液，研磨液與產(chǎn)品的比例為3KG:100KG，研磨時，銅產(chǎn)品會變?yōu)榛疑?，此時你不必驚慌，這為正?，F(xiàn)象，因為藥液在對產(chǎn)品進行氧化作用，（其作用為：藥水把表面腐蝕后，產(chǎn)品表面會變得比較軟，然后再用比較細膩的研磨石把軟層輕輕擦掉，這樣作循環(huán)作用，產(chǎn)品表面就會由粗糙變?yōu)槠秸图毮?，最后就會變?yōu)榉浅＜毮伡肮饣?,藥液在一定時間內(nèi)會有持續(xù)性的藥效，時間大概為：1-2小時，藥效過了后，產(chǎn)品表面就會慢慢由灰色變?yōu)殂~的本色，這時可以根據(jù)自身要求查看是否符合，如沒有的話，清洗干凈后你可以繼續(xù)重復一下以上操作，也就是再磨一次，達到后就可以繼續(xù)下一步操作了，需沖水，把機臺內(nèi)殘留的藥液洗干凈；然后拋光，機臺和磨石及產(chǎn)品均不變，加拋光液，量為：產(chǎn)品比拋光液=100：1，拋光時間大概為40分鐘，此時產(chǎn)品光亮照人，可發(fā)電鍍及進行表面其它處理，沖水80%干凈，把產(chǎn)品撿出作抗氧化處理，烘干，最后電鍍。