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鑄銅件許多構(gòu)造件和主要部件都是以鑄件為坯料，而且與銅的質(zhì)量、精度密切相關，銅鑄件質(zhì)量的好壞，對機床整機質(zhì)量、壽命、精度、堅持性都有著重要影響。銅鑄件在人們的日常生過中隨處可見，可用在閥門，音箱，注塑機，上下水管道等。

鑄件有多種分類：

按所用金屬原料不同，可分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、銅鑄件等；而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分不同的品種，如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；此外，按鑄型成型辦法的不同，還能夠把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等，其中以普通砂型鑄件應用最多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次完成工件幾個面上多工序的加工，并且有多種換刀或加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，提高了經(jīng)濟效率。